Mejora de la eficiencia del transporte refrigerado con paneles compuestos avanzados

Elegir los paneles compuestos refrigerados adecuados desempeña un papel clave para mantener la temperatura requerida para la carga. Estos paneles compuestos están diseñados para mantener el funcionamiento eficiente de la unidad de refrigeración, proporcionando aislamiento para evitar una rápida pérdida de calor. TOPOLO-TRUCK cuenta con tecnología de fabricación líder para paneles compuestos modulares aislantes. Ofrece soluciones prácticas de paneles de caja para muchos fabricantes de camiones y remolques refrigerados.

Especificaciones

ComposiciónPanel de pared. (Piel + Espuma + Piel, grosor 50-150mm.)
Panel superior. (Piel + Espuma + Piel, grosor 50-150mm.)
Panel de puerta. (Piel + Espuma + Piel, grosor 50-150mm.)
Panel inferior. (Piel + contrachapado + espuma + piel, grosor 50-150mm.)
Panel del tejado. (Piel + Espuma + Piel, grosor 50-150mm.)
Panel de partición. (Piel + Espuma + Piel, grosor 50-150mm.)
Longitud de las viñetas2,8-13 m.
Ancho de panelMáximo 3,2 m.
Grosor del panel50-150mm.
Material de la pielLámina de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio). (Personalizado: 0,7~5,0mm).
Lámina CFRT (termoplásticos reforzados con fibra continua). (Personalizado: 0,7~2,0mm).
Material del núcleoEspuma XPS (poliestireno extruido). (Densidad: 35-50kg/m³)
Espuma de PU (poliuretano). (Densidad: 28-50kg/m³)
Materiales del bastidorMaderas, perfiles de fibra de vidrio, etc.
Método de procesamientoMecanizado CNC.

El panel compuesto integrado se forma laminando superficies reforzadas con fibra de vidrio, materiales aislantes del núcleo y otros materiales adicionales en una prensa. Cada lado de la caja refrigerada (excepto los paneles de las puertas) está formado por un único panel compuesto sin costuras. Esto garantiza la integridad estructural y el sellado hermético de la caja. El diseño del panel compuesto mejora significativamente el rendimiento de aislamiento de la caja refrigerada, al tiempo que mejora su resistencia a impactos, resistencia al envejecimiento y idoneidad para su uso en diversos entornos complejos. A través de este proceso de fabricación integrado, la caja refrigerada logra mejoras notables en aislamiento térmico, ligereza, durabilidad y eficiencia energética.

Materias Primas Premium

Materiales de aislamiento

  • Utilizamos espuma de poliuretano (PU) de baja conductividad térmica o espuma de poliestireno extruido (XPS) como material principal. Estos materiales ofrecen excelentes propiedades de aislamiento térmico, ayudando a mantener una temperatura estable dentro de la caja refrigerada.

Materiales de piel reforzados con fibra de vidrio

  • Utilizamos materiales de PRFV de grado antimicrobiano, que tienen una superficie lisa y plana, lo que los hace fáciles de limpiar. Además, hemos desarrollado un nuevo tipo de material de PRFV: el CFRT, que tiene varias veces la resistencia a la compresión y tracción que el PRF convencional, mejorando significativamente la resistencia y durabilidad de los paneles.

Materiales del bastidor

  • Ofrecemos una variedad de componentes estructurales integrados que pueden personalizarse según los requisitos específicos de la caja refrigerada, mejorando la resistencia estructural de los paneles y mejorando la estabilidad y longevidad general.

Soluciones de construcción de paneles compuestos múltiples

Reefer Truck Side Panels
Panel sándwich estándar
  • El panel utiliza una estructura típica tipo sándwich con una estructura sencilla y es adecuado para cajas pequeñas de camiones frigoríficos que no requieren alta resistencia.
Reefer Truck Side Panels
Panel sándwich de estructura de madera
  • El uso de madera como estructura de estructura de los paneles sándwich puede proporcionar una gran resistencia a los paneles y proporcionar un soporte suficiente de conexión entre paneles. La excelente resistencia a la sujeción de clavos de la madera facilita la instalación de otros accesorios.
Reefer Truck Side Panels
Panel sándwich de marco de fibra de vidrio
Reefer Truck Side Panels
Panel Sandwich de E-Track empotrado
  • Los paneles sándwich que utilizan materiales de fibra de vidrio de alta resistencia como estructuras de estructura son mucho más resistentes que los paneles sándwich con estructuras de madera. Además, las piezas de fibra de vidrio no absorben agua, ni se pudren ni se deforman, y su vida útil normal puede alcanzar entre 20 y 30 años.
  • Se desarrolla a partir de paneles sándwich estructurales de estructura de fibra de vidrio, y se instalan E-Tracks dentro de los paneles sándwich. Este avanzado método de diseño no solo permite instalar los E-Tracks de forma más firme, sino que también mantiene la superficie de los paneles laterales del camión frigorífico lisa, reduciendo el riesgo de daños en la carga y en el propio sistema E-Track.

Tecnología avanzada de fabricación de paneles compuestos

Equipos totalmente automatizados de corte y laminado a alta velocidad.

Andén operativo de gran superficie de 144 metros cuadrados.

Prensa de vacío multicapa.

Mecanizado CNC simultáneo de alta precisión en 5 ejes.

El diseño modular integrado de paneles compuestos mejora la velocidad de construcción de cajas refrigeradas, permitiendo una producción a gran escala.

Kits CKD/SKD

Montaje completo